Производственное оборудование

Мейренте нож ко ООО имеет высокоточный шлифовальный станок с ЧПУ, который является одним из основных видов оборудования для производства режущих лезвий. Он имеет чрезвычайно высокую точность обработки и может шлифовать кромку лезвия до микронного уровня плоскостности и остроты. Благодаря программному управлению сложная обработка кривых кромок может быть точно реализована для удовлетворения индивидуальных потребностей разных клиентов по углу резания лезвия и кривизне кромки. Его стабильная операционная система гарантирует, что качество кромки каждого лезвия может оставаться очень постоянным в течение длительного массового производства.

Мейренте нож ко ООО имеет высокоточную вакуумную печь для термообработки, которая играет ключевую роль в термообработке лезвий. Она создает бескислородную высокотемпературную среду, которая оптимизирует внутреннюю структуру ткани материала лезвия. Точная система контроля температуры может контролировать погрешность в очень небольшом диапазоне, чтобы гарантировать, что лезвие приобретает идеальную твердость, прочность и усталостную прочность во время процессов термообработки, таких как закалка и отпуск, эффективно продлевая срок службы лезвия и адаптируясь к высокопрочному долгосрочному использованию. Операция по сокращению времени.

Мейренте нож ко ООО имеет автоматизированную линию по нанесению покрытий. Для улучшения эксплуатационных характеристик лезвия компания внедрила усовершенствованную автоматизированную линию по нанесению покрытий. Используя технологию физического осаждения из паровой фазы (ПВД) или химического осаждения из паровой фазы (ССЗ), на поверхность лезвия можно равномерно нанести один или несколько слоев высокопроизводительных покрытий, таких как нитрид титана, карбид вольфрама и т. д. Эти покрытия не только повышают износостойкость лезвия, уменьшая износ в процессе резки, но также обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут выдерживать сложные рабочие среды, такие как влажность, кислота и щелочь.

Мейренте нож ко ООО имеет интеллектуальное испытательное оборудование, а контроль качества неотделим от интеллектуального испытательного оборудования. Высокоточный профилометр может быстро и точно измерять внешние размеры лезвия, чтобы гарантировать, что допуски размеров соответствуют стандартам. Твердомер использует передовой метод индентирования для определения твердости каждой части лезвия в реальном времени, чтобы гарантировать, что эффект термообработки достигает стандарта. Также имеется электронный микроскоп, который используется для микроскопического наблюдения за качеством кромки и адгезией покрытия лезвия, обеспечивая интуитивную основу для оптимизации производственного процесса и гарантируя, что каждое режущее лезвие, отправленное с завода, имеет превосходное качество.